電磁加熱技術原理：

1、電磁加熱器：電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉換成直流電再將直流電轉換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業產品加熱。

2、電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當用含鐵質容器放置上面時，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規則運動，載流子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體表面產生感應渦流種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導方式加熱產生的熱效率低下的問題。

電壓340--350，電流65--68，加熱作用太慢。有什么好辦法提高電壓嗎？

1、160KW的變壓器用了125A的電流，那么也就是只用了近1半的負載罷了，這個情況電壓由410V～415V降到340V～350V這是不正常的，從數據上看您這邊的供電網還是非常不錯的，這里要是線路太長，線損太大引起。

2、可以用電容補償嗎?工業上高壓電容補償，這要是針對變壓器功率因數太低（補償前只有0.8左右），如果您的變壓器之前沒有做無功補償，那么這還是有作用的，并且也定要補償，不然電力公司檢測出來會被罰款的，但如1剖析，您這邊要不是功率因數低造成，所以對于電壓的上升作用不大。

3、50kw電磁加熱器電流卻只有65A～68A，依照這個參數核算這臺控制器連50KW都達不到，或許您被騙了，隨著電磁加熱器行業的競爭劇烈，有非常多不法的商家經常用小功率產品假充大功率產品再以相對較低的價格進行販賣，如用40KW超載運用假充50KW甚至60KW再以比商場正常50KW或許60KW的價了解到的數據。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

冬季如何保養電磁加熱器中的保溫箱：

1、電熱管伴熱保溫箱，由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成，其結構形式與保護箱相同，所不同的是箱內裝有電器加熱裝置，起熱裝置是由電熱管，溫度控制器組成，箱體側面裝有插座，當接通電源后，箱內加熱到所需溫度時，再由溫度控制器接通電源繼續升溫。通過反復工作使箱內溫度能保持在定范圍內。其恒溫加熱器主要參數：額定電壓380V，三相四線制、額定功率50HZ、控制溫度可由用戶自定、恒溫加熱器也可做成防爆型。

2、蒸氣管伴熱保溫箱，箱體上下采用焊接式穿板接頭與伴熱管焊接而成，伴熱管安裝在箱內為上進下出，通過蒸氣在管腔內的循環而達到加熱目的。

3、為關鍵加熱器再加層保溫棉，在保溫箱門口和進出管線口加膠密封，可達到電磁加熱器系統更保溫防凍效果。

電磁加熱器的六大使用技巧：

1、在使用過程中，不要輕易拆除電磁加熱器的接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

2、要定期清理散熱器，保證電磁加熱器通風良好。

3、在使用電磁加熱器時，應先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

4、在保養清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器的電源。清潔電磁感應加熱器的外殼時，應用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

5、不要將電磁加熱器安裝在潮濕的環境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質表面凝結，降低其緣性能，造成漏電事故。

6、要經常檢查電磁加熱器的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業的工程師,研發人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯使用.并聯的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱的優勢：不直接接觸產品，不會和金屬發生反應（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發出任何氣體，環保無毒，且設計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能，不會發生短路。電磁加熱裝置很好地結合了加熱設備應用環境和工作需要進行開發，對食品機械無需太多改動，便能輕松達到節能30-50%的效果，并能節省預熱時間，預熱時間通?？s減到1/3左右。具備節能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進水或水霧、不潮濕、干凈的工作環境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風，保證設備散熱良好。

3、電磁加熱器的風扇和進風口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風扇燒壞或者進風口處堵塞，防止加熱器過熱導致機器故障。

4、對于功率大的電磁加熱器，380V接線應按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對于220V電磁加熱器，火線和零線同時應按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。