電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內部清潔，灰塵過多導致機器短路。板子設計缺陷。模塊問題。

電磁加熱器區(qū)別：

、家用電磁爐功率相對較小，且是220V交流轉變成直流，實現(xiàn)方法簡單，家用電磁爐功率般在2200瓦以內（實際功率1900瓦以內），家用電磁爐要求保證每天工作2-3小時。而電磁加熱器則是應用在工業(yè)設備上，并且功率達到了60KW，選材和控制模式與家用電磁爐是完全不同的。電磁加熱器是屬于商用工業(yè)產品。具備家用電磁爐無法比擬的穩(wěn)定性和耐用性。正常使用，可連續(xù)工作10年（10萬小時）以上。

二、電磁加熱器和家用電磁爐區(qū)別之家用電磁爐是為了滿足居家生活而設計開發(fā)的，而電磁加熱器是為了解決塑料加熱的問題而設計開發(fā)。

電磁加熱器操作步驟簡介：

1、顯示界面：手動操作的情況：啟動時：先啟動水泵，再啟動加熱；停止時：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動和手動兩個模式，可以根據實際情況切換；6個溫度區(qū)可以根據實際情況設定溫度。當前值為傳感器側出的實時值。

3、運行設置：此界面是在自動模式下的工作狀態(tài)。每周7天，每天4個時間段，根據實際情況設定（設置此界面，運行界面需調為手動模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運行”和“停止”電磁加熱器，同時可以觀察加熱器的實時參數6曲線。該界面主要觀察6個溫度的曲線圖，同時也可以插上U盤導出各個溫度段的參數，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數據，未經設備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數。

電磁感應加熱器與電磁加熱器的區(qū)別？簡單的說，他們實質上沒什么區(qū)別，都是電磁線圈發(fā)熱盤而已，并且加熱的物質是有含鐵的物質。但是電磁感應加熱器的加熱原理是感應加熱電源產生的交變電流通過線圈而產生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應加熱器的原理將電能轉換為熱能，將交流電壓轉換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換為高頻電壓等系列轉換轉成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節(jié)能的效果電磁感應加熱器會更好。

電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當為注塑機類似小功率時，安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。當把功率換原來還大后還是這樣。有時總讓人摸不著頭腦，大多數不是功率安裝小的原因的，這是由于原來機器中的溫控制器輸出的PID運算方法引起的，啟動信號很短，電磁加熱器都還沒有來得及工作，又斷了。所以電磁加熱器大多數時間處理停止狀態(tài)，沒有加熱。這時我們可以調節(jié)機器中的斷開延時工作時間，來達到溫度要求。注意，不能調節(jié)太大。否則可能會超溫。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過系列電路處理技術將普通交流電(220V、380V)轉化成高頻直流電流，通過做功線盤產生強烈電渦流，并與相應專用金屬材質感應產生激烈電磁場，直接促使相應金屬材質內部原子速激蕩碰撞，從而使得相應金屬材質自身快速發(fā)熱產生高溫，普遍用于工業(yè)塑膠機械料筒上加熱，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等等!

二、不同對交流電的承接轉化處理技術上：

1、全橋：采用雙路驅動技術，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波和下玄波電流，產生的高頻電流波形完整、清晰、穩(wěn)定。

2、半橋：采用單路驅動技術，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波，結合相應附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充，產生的高頻電流波形相對完整。

三、對相應專用鍋具的負載感應上：

1、全橋：因電流轉化技術配置效率高，可負載較高電感負荷，電轉熱效率相應較高。

2、半橋：因電流轉化技術配置效率稍低，可負載較低電感負荷，電轉熱效率相應較低。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈?，F(xiàn)在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現(xiàn)故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節(jié)電效果有所變化。但在已使用的產品中節(jié)電效率大可達75%。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產品產量：由于該產品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。

5、性能安全可靠：品質優(yōu)良、高度自動化、無須人工調節(jié)。