電磁加熱器操作步驟簡(jiǎn)介：

1、顯示界面：手動(dòng)操作的情況：?jiǎn)?dòng)時(shí)：先啟動(dòng)水泵，再啟動(dòng)加熱；停止時(shí)：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)模式，可以根據(jù)實(shí)際情況切換；6個(gè)溫度區(qū)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度。當(dāng)前值為傳感器側(cè)出的實(shí)時(shí)值。

3、運(yùn)行設(shè)置：此界面是在自動(dòng)模式下的工作狀態(tài)。每周7天，每天4個(gè)時(shí)間段，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定（設(shè)置此界面，運(yùn)行界面需調(diào)為手動(dòng)模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運(yùn)行”和“停止”電磁加熱器，同時(shí)可以觀察加熱器的實(shí)時(shí)參數(shù)6曲線。該界面主要觀察6個(gè)溫度的曲線圖，同時(shí)也可以插上U盤導(dǎo)出各個(gè)溫度段的參數(shù)，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數(shù)據(jù)，未經(jīng)設(shè)備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數(shù)。

電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁感應(yīng)加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑?。翰煌β实碾姶偶訜峥刂破髋鋫涞母邷仉娎|的線徑不同，是因?yàn)樗斔偷牧坎煌?，如果通道過窄，單位空間內(nèi)承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會(huì)比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉?。簽榱顺浞职l(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會(huì)高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會(huì)影響高溫線纜的電磁感應(yīng)效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達(dá)到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會(huì)多，散發(fā)的熱量也就高。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達(dá)到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配清晰、明確，反應(yīng)迅速。

2、半橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配較模糊，反應(yīng)相對(duì)合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測(cè)量料筒各種參數(shù)。將料筒清潔干凈并用工具測(cè)量料筒各種尺寸（管徑、長(zhǎng)度、加熱區(qū)數(shù)、每區(qū)加熱長(zhǎng)度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區(qū)，區(qū)做好后，再做其它區(qū)，熟練且經(jīng)驗(yàn)豐富者可幾個(gè)加熱區(qū)起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環(huán)氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場(chǎng)均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度請(qǐng)根據(jù)各種不同型號(hào)電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，需注意的是調(diào)試過程中要特別注意測(cè)量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設(shè)備的使用壽命建議電流調(diào)到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調(diào)到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

使用電磁加熱器時(shí)應(yīng)注意的問題：

1、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

2、在使用電磁控制器時(shí)，應(yīng)先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

3、在使用過程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過熱停機(jī)保護(hù)。

5、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。

6、在保養(yǎng)清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應(yīng)加熱器的外殼時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布進(jìn)行擦拭，嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

電磁加熱器的使用注意事項(xiàng)。使用環(huán)境溫度不高于60℃，且干燥、通風(fēng)。請(qǐng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。請(qǐng)勿使水及其他液體進(jìn)入本機(jī)器。請(qǐng)勿使導(dǎo)電體或金屬屑進(jìn)入本機(jī)器，及加熱體上電磁線圈。請(qǐng)勿在電路漏電情況下使用本機(jī)器。請(qǐng)勿將本機(jī)器平放，豎立，以有利于散熱。請(qǐng)勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質(zhì)材料。電源輸入、高頻輸出嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)接線鼻。在生產(chǎn)停止，不需要加熱時(shí)，嚴(yán)禁立即切斷電源；需要等散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再切斷電源。請(qǐng)及時(shí)清理灰塵，保證其干凈、整潔。新安裝機(jī)器，調(diào)試前測(cè)試電感量，待電感量符合要求后再試機(jī)。非專業(yè)人士請(qǐng)勿調(diào)動(dòng)本機(jī)器，如有問題請(qǐng)和經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。接入電源電壓應(yīng)符合本機(jī)器電氣規(guī)格中要求的參數(shù)。