電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應(yīng)加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會少圈數(shù)少電感量就會小，這個時候就應(yīng)該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經(jīng)驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱器出現(xiàn)故障時的處理方法：

、通過故障代碼自行解決：正規(guī)生產(chǎn)廠家的電磁加熱設(shè)備如果出現(xiàn)故障都會有相應(yīng)的故障代碼顯示，可以讓用戶目了然。出現(xiàn)問題該就可以根據(jù)使用說明書上面的故障代碼表找相應(yīng)的解決方法。當然，這需要用戶具備定的專業(yè)常識，就可以采用必要的措施自行解決。

二、通過售后服務(wù)解決：般正規(guī)電磁加熱器廠家是免費保修年的，自行解決不了的話，就應(yīng)該積與生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商聯(lián)系，通過廠家的售后服務(wù)來解決。好的生產(chǎn)廠家都提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，能夠迅速幫用戶解決問題。

三、過保修期，售后服務(wù)解決：還有種就是電磁加熱器的保修期已過后而出現(xiàn)了故障，這種的話你到當時售賣的電磁加熱器廠家?guī)湍憔S修，般合理收取維修費用(正規(guī)廠家不會亂收費的)，但是如果你不是到該廠家購買的也是可以維修的。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設(shè)備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈?，F(xiàn)在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產(chǎn)，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現(xiàn)故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器可以多溫區(qū)控制嗎？橡膠機多溫區(qū)加熱早些年常用的莫過于電阻加熱，這種加熱方式熱效率不高，耗電量比較大。目前理想的橡膠機多溫區(qū)加熱建議采用電磁加熱器加熱設(shè)備，通過電磁加熱圈產(chǎn)生渦流使管道自身發(fā)熱。管道加包層2.5公分的保溫棉，這樣熱量不容易外散到空氣。電磁加熱圈的外部溫度只有幾十度，工作室溫也會由此而減低。晶星電子科技有限公司據(jù)用戶親自測試，橡膠機多溫區(qū)改用電磁加熱器相比電熱圈至少省電在30%以上，非常實用。橡膠機多溫區(qū)加熱般為多條加熱管道，條管道使用2組或者多組電磁加熱器。實際要根據(jù)橡膠機加熱管道尺寸而定。電磁加熱板使用功率般為15kw-20kw電磁加熱器。

電磁加熱控制器運用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對原反應(yīng)釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。