電磁加熱器在油田管道中的應用：冬季由于野外氣溫較低，在油由管道中石油中含蠟量高，管件容易凍堵。傳統的方式是用火燒，但是用明火違反了采油區禁止明火的安全規定，易發生安全事故，電熱發熱板加熱又破壞了原有的保溫層，且熱量散失大，速度漫，時間長，功耗大。用錯能電磁加熱器，機組磁力可以穿過保溫層、纖維布等保溫材料以感應的方式快速對管道自身加熱。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節約電量。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當造粒機類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內外溫度均勻的來達到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。

電磁加熱器的使用壽命卻和以下幾個點有著密不可分的關系：

1、產品定要保證產品正確的安裝。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細長度，電感值，輸入電流值都是不同的，要嚴格按照廠家出廠時安裝說明書為標準。

2、使用壽命與環境分不開關系，諸如粉塵，灰塵，潮濕度等等因素。如果空氣中的粉塵灰塵超過定比例，就會對電磁加熱控制主板造成較大的影響。使用者需要定期專門企業清理維護電磁加熱器，室內的通風要好，良好的環境會大幅提升電磁加熱器的壽命。

3、不得不說的是，使用壽命與產品的質量也分不開。機器所采用的原器件，電路板設計合理與否會導致終的產品質量會有很大出入，如何選擇專業的電磁加熱器品是重中之重。

4、使用壽命與對產品的愛護程度關系也密不可分。個被好好愛護使用的機器對要比個從不愛護保養的機器壽命要長。

下電磁加熱器耗電與什么有關：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設置的溫度，當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱?？傮w上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據材料的耐溫等，選擇耐溫比發熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發熱體的距離，選擇合適導熱系數的保溫材料。

3、根據線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據現場的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經過上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過程中，盡可能低。高溫場合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器的全橋和半橋的應用表現的同異：

、據各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應料筒自身快速發熱產生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現上不同：

1、全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理。

三、發熱面表現上：

1、全橋：因可負載負荷較高，發熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優勢？

1、耗電的95%轉化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。