電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應線圈內產生高頻磁力線，是感應線圈內導體工件表面產生渦流依靠自生內阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會，停會。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個原因。同時因為料筒上還包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對電磁感應加熱器改造時所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時間越長，耗電量就越大。

如何選擇合適功率的電磁感應加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱設備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應選得更大，頻率選得更低。

電磁加熱器的全橋和半橋的應用表現的同異：

、據各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應料筒自身快速發(fā)熱產生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現上不同：

1、全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理。

三、發(fā)熱面表現上：

1、全橋：因可負載負荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據現場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質是否進行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據現場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質量也很重要。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱器是種怎樣的裝置：電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。在電磁加熱器內部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為15-20KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過金屬器皿(導磁又導電材料)底部金屬體內產生無數的小渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱器皿內的東西。而電磁加熱本身對器皿和器皿內的物品的物理性質和化學性質不產生任何改變。

電磁加熱應用域：工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造，如塑料注塑機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業(yè)，可以替代電阻加熱，以及燃料明火傳統(tǒng)能源。

1、紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

2、輕工行業(yè)：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

3、鍋爐行業(yè)：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。

4、機械行業(yè)：高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設備制造企業(yè)的技術水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。