電磁加熱器日常護(hù)理：

1、產(chǎn)品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細(xì)長(zhǎng)度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時(shí)安裝說(shuō)明書(shū)為標(biāo)準(zhǔn)。以及每臺(tái)電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因?yàn)榭康奶鼤?huì)相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數(shù)范圍內(nèi)才能保證的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

2、車(chē)間的環(huán)境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關(guān)。般來(lái)講粉塵灰塵越大，對(duì)電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風(fēng)扇，風(fēng)冷電磁加熱器主要是散熱，室內(nèi)通風(fēng)要好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過(guò)熱而燒壞。

3、產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大關(guān)系。如果是已經(jīng)按說(shuō)明書(shū)上的參數(shù)來(lái)安裝，車(chē)間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經(jīng)常出故障，那么這就是質(zhì)量方面的問(wèn)題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來(lái)做導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而經(jīng)常出現(xiàn)故障，另外個(gè)原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設(shè)計(jì)不合理也會(huì)導(dǎo)致易出現(xiàn)故障。如果是質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的，建議可以換家了。

4、對(duì)產(chǎn)品的愛(ài)護(hù)程度。對(duì)于車(chē)間灰塵粉塵比較大的用戶，應(yīng)該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風(fēng)扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對(duì)于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經(jīng)常有水濺到線圈上或電磁感應(yīng)加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環(huán)境下，因?yàn)槁短飙h(huán)境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開(kāi)機(jī)就會(huì)導(dǎo)致壞掉。或者露天環(huán)境早晨雨露較多，導(dǎo)致電路板潮濕，未干的情況下開(kāi)機(jī)也會(huì)導(dǎo)致里面的線路短路。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能，通過(guò)對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來(lái)保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過(guò)設(shè)定值，則會(huì)關(guān)閉輸出。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開(kāi)路。

3、檢測(cè)D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開(kāi)路或變。

4、檢測(cè)光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項(xiàng)：

1、耐壓選擇不當(dāng)：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會(huì)導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實(shí)際上這是嚴(yán)重錯(cuò)誤的)。國(guó)內(nèi)的機(jī)芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實(shí)際電路來(lái)選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實(shí)際測(cè)量下機(jī)芯在大功率的時(shí)候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當(dāng)：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對(duì)于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒(méi)經(jīng)過(guò)具體計(jì)算和實(shí)際測(cè)量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴(yán)重的出現(xiàn)短時(shí)間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測(cè)量下諧振回路的電流值,還有通過(guò)機(jī)子在老化的時(shí)候測(cè)測(cè)電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當(dāng)：在設(shè)計(jì)電磁加熱機(jī)芯的時(shí)候,很多情況下需要多個(gè)薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過(guò)流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問(wèn)題是過(guò)流不均.由于接線方式的不當(dāng),往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個(gè)位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬(wàn)用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開(kāi)、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

電磁感應(yīng)加熱器與電磁加熱器的區(qū)別？簡(jiǎn)單的說(shuō)，他們實(shí)質(zhì)上沒(méi)什么區(qū)別，都是電磁線圈發(fā)熱盤(pán)而已，并且加熱的物質(zhì)是有含鐵的物質(zhì)。但是電磁感應(yīng)加熱器的加熱原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過(guò)線圈而產(chǎn)生磁場(chǎng)，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應(yīng)加熱器的原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓等系列轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)成磁場(chǎng)而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節(jié)能的效果電磁感應(yīng)加熱器會(huì)更好。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過(guò)上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過(guò)程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過(guò)去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問(wèn)題：

1、如果將金屬物體置于磁場(chǎng)中，或把它在磁場(chǎng)中切割磁力線時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會(huì)使金屬塊會(huì)很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達(dá)到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過(guò)了90度，肯定就是有問(wèn)題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問(wèn)題：線圈的問(wèn)題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問(wèn)題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問(wèn)題不大。這種情況其實(shí)還是主板的問(wèn)題，我們的以前的主板也會(huì)有這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)橹靼迦毕荩?5平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來(lái)解決密封電氣箱內(nèi)，每個(gè)器件的發(fā)熱量的，其實(shí)使用上沒(méi)什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過(guò)現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機(jī)器的Q值，并對(duì)整個(gè)機(jī)芯做了隔熱、散熱處理，斷不會(huì)出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買(mǎi)了機(jī)器發(fā)熱量過(guò)大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來(lái)代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實(shí)力的公司購(gòu)買(mǎi)，畢竟多少是因?yàn)樵O(shè)計(jì)問(wèn)題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。