使用電磁加熱器時這幾點不可忽視：

1、電磁加熱器主機的安頓環(huán)境不能在-20℃以下，高也不能超過50℃，且要枯燥、通風(fēng)。

2、接入電源前：清楚電器作業(yè)需要的總電量和供電變壓器的總?cè)萘浚荒艹^供電的總?cè)萘浚脖M可能不要去糟蹋。別的要辨明單相220v、三相380v電壓，不能接錯。終要留意的就是，當(dāng)電網(wǎng)的電壓在規(guī)則電壓規(guī)模的上下10%起浮時，制止運用大功率電磁加熱設(shè)備。

3、變頻電磁加熱器是怕水的，因而、總歸，電磁加熱器不能有水進(jìn)入，任何狀況下都要防止這狀況，水蒸汽、濕氣過重也不可，電磁加熱線也相同怕水，切忌用濕潤的手去觸摸或是在電磁加熱線上搭曬濕潤的衣物等等。

4、電磁加熱器生產(chǎn)廠家印刷電路板周圍不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗靜電類型在外)，靜電很可能會損壞這些電路。不要觸摸操控接口板或操控板的IC電路。

5、電磁加熱線外表是石棉原料，怕磨，因而電磁加熱線應(yīng)防止轟動兇猛的設(shè)備，防止磨損的電磁加熱線呈現(xiàn)漏電現(xiàn)象，觸摸接地的金屬物體，用手觸摸這些操控器之前消除身體上的靜電(封閉操控器的電源。并且在觸摸操控器時堅持接地)。

6、任何替換設(shè)備、檢修設(shè)備環(huán)節(jié)定要斷電今后才干進(jìn)行，不要用手或?qū)w觸摸印刷電路板上的元件或?qū)w。

7、任何替換設(shè)備、檢修設(shè)備環(huán)節(jié)定要斷電今后才干進(jìn)行。

哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強的電磁干擾時，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產(chǎn)生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩(wěn)定性的異同：

、相同：在技術(shù)設(shè)計處理完善的情況下，均可達(dá)到較理想的運作穩(wěn)定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負(fù)擔(dān)較合理，損耗比較小，壽命較長。

2、半橋：各元件負(fù)擔(dān)較重，損耗比相對較大，壽命相對合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護(hù)電路設(shè)計較復(fù)雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護(hù)電路設(shè)計較簡化，維修率(小元件)相對較高。

電磁加熱調(diào)節(jié)溫度控制方式：

1、臺電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺電磁加熱器用個溫控器開關(guān)控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時間控制。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

電磁加熱器的前景：當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)不景氣，企業(yè)生存壓力大，而塑膠行業(yè)競爭激烈。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產(chǎn)成本自然非常關(guān)心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且少可達(dá)到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達(dá)到80%，也正是鑒于這點，引起范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。

電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)域和民用設(shè)備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術(shù)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是法拉第感應(yīng)定律的種應(yīng)用形式。其本質(zhì)就是利用電磁感應(yīng)在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽_(dá)到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環(huán)保，提倡的加熱方案。