電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過系列電路處理技術(shù)將普通交流電(220V、380V)轉(zhuǎn)化成高頻直流電流，通過做功線盤產(chǎn)生強烈電渦流，并與相應(yīng)專用金屬材質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生激烈電磁場，直接促使相應(yīng)金屬材質(zhì)內(nèi)部原子速激蕩碰撞，從而使得相應(yīng)金屬材質(zhì)自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，普遍用于工業(yè)塑膠機械料筒上加熱，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等等!

二、不同對交流電的承接轉(zhuǎn)化處理技術(shù)上：

1、全橋：采用雙路驅(qū)動技術(shù)，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波和下玄波電流，產(chǎn)生的高頻電流波形完整、清晰、穩(wěn)定。

2、半橋：采用單路驅(qū)動技術(shù)，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波，結(jié)合相應(yīng)附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充，產(chǎn)生的高頻電流波形相對完整。

三、對相應(yīng)專用鍋具的負(fù)載感應(yīng)上：

1、全橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率高，可負(fù)載較高電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較高。

2、半橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率稍低，可負(fù)載較低電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較低。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當(dāng)：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴(yán)重錯誤的)。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當(dāng)：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴(yán)重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當(dāng)：在設(shè)計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當(dāng),往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產(chǎn)品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產(chǎn)品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設(shè)計配置較高，無可避免生產(chǎn)成本較高。

2、半橋：因其設(shè)計配置較低，生產(chǎn)成本較低。

三、產(chǎn)品配置上：

1、全橋：成本合理和負(fù)載耐用上，配置30KW以上產(chǎn)品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產(chǎn)品較宜。

在使用電磁加熱器時要注意什么？

1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護措施。

2、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng)。

3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。

4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機保護。

電磁感應(yīng)加熱器與電磁加熱器的區(qū)別？簡單的說，他們實質(zhì)上沒什么區(qū)別，都是電磁線圈發(fā)熱盤而已，并且加熱的物質(zhì)是有含鐵的物質(zhì)。但是電磁感應(yīng)加熱器的加熱原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過線圈而產(chǎn)生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應(yīng)加熱器的原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓等系列轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節(jié)能的效果電磁感應(yīng)加熱器會更好。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設(shè)備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現(xiàn)在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產(chǎn)，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現(xiàn)故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率。可以結(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個溫區(qū)長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機測試。

7、 整理，清理現(xiàn)場。要求利索整潔。