電磁加熱調節溫度控制方式：

1、臺電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺電磁加熱器用個溫控器開關控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時間控制。

電磁加熱功率選配：、確認需要節能改造的設備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認原來加熱區數量、每個溫區的加熱功率，就近選擇相應功率型號的電磁加熱產品進行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產品的數量與原來加熱區樣的數量即可，該方法主要用于注塑機、吹膜機、拉絲機、擠出機等功率較小的設備。

2、燒煤/柴油加熱：確認料筒直徑、需加熱區域的長度、根據生產需要加熱的溫度、具體的產量要求，該方法需要定的專業水平與經驗，客戶如若有需要可以提供以上數據由電磁加熱器的廠家進行鑒定。該方法主要用于水料造粒機、各種鍋爐等較大功率的設備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日?？照{的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應加熱器其節電效果在10%以內，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據材料的耐溫等，選擇耐溫比發熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發熱體的距離，選擇合適導熱系數的保溫材料。

3、根據線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據現場的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經過上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過程中，盡可能低。高溫場合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器的安裝及調試：電磁加熱器的安裝及調試比較簡單：

1、改造之前，先把設備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認。

3、拆線圈測量功率， 數據要準。 來確定安裝功率?？梢越Y合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預留探頭孔，孔尺寸要準，確定每個溫區長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機測試。

7、 整理，清理現場。要求利索整潔。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進水或水霧、不潮濕、干凈的工作環境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風，保證設備散熱良好。

3、電磁加熱器的風扇和進風口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風扇燒壞或者進風口處堵塞，防止加熱器過熱導致機器故障。

4、對于功率大的電磁加熱器，380V接線應按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對于220V電磁加熱器，火線和零線同時應按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測量料筒各種參數。將料筒清潔干凈并用工具測量料筒各種尺寸（管徑、長度、加熱區數、每區加熱長度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區，區做好后，再做其它區，熟練且經驗豐富者可幾個加熱區起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規格與長度請根據各種不同型號電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對設備進行調試，需注意的是調試過程中要特別注意測量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設備的使用壽命建議電流調到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據加熱需求確定所需設備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質，然后視現場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現設備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應用性決定了其現場使用情況的復雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業的應用場景都不同，就是同個行業中，每個客戶的使用現場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過系列電路處理技術將普通交流電(220V、380V)轉化成高頻直流電流，通過做功線盤產生強烈電渦流，并與相應專用金屬材質感應產生激烈電磁場，直接促使相應金屬材質內部原子速激蕩碰撞，從而使得相應金屬材質自身快速發熱產生高溫，普遍用于工業塑膠機械料筒上加熱，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等等!

二、不同對交流電的承接轉化處理技術上：

1、全橋：采用雙路驅動技術，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波和下玄波電流，產生的高頻電流波形完整、清晰、穩定。

2、半橋：采用單路驅動技術，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波，結合相應附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充，產生的高頻電流波形相對完整。

三、對相應專用鍋具的負載感應上：

1、全橋：因電流轉化技術配置效率高，可負載較高電感負荷，電轉熱效率相應較高。

2、半橋：因電流轉化技術配置效率稍低，可負載較低電感負荷，電轉熱效率相應較低。