電磁加熱器經常燒壞的幾個原因：

1、與工作環境有關：正常來說電磁加熱控制器工作環境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內通風要做好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業在選購時定要看準電磁加熱控制器的質量，購買高質量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導致跳閘，從而導致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯系我們技術人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

電磁加熱器用風冷的好還是水冷的好？現今工業域和民用設備中較廣泛的種加熱方式，主要是采用電磁加熱技術，在使用電磁加熱器中用戶都關心的電磁加熱器是水冷好還是風冷好呢？電磁加熱器作業段時間后，控制面板是會發熱發燙的，所以就需要對控制板進行降溫處理，避免由于控制板溫度過高，自身過熱保護致使電磁加熱器中止加熱作業。通常對控制板降溫處理方法有兩種，種是風冷的，另種是水冷的。對于風冷和水冷的電磁加熱器哪個好就要依據場合、氣候、環境而論。

電磁加熱器加熱速度慢和以下幾個點有關：

1、與生產的產量有關，產量大的，加熱的時間就會比較長。

2、和功率的大小有關，功率小的加熱速度就會慢些，功率大的自然就快些。

3、和加熱的溫度也有關，溫度要求越高，加熱的時間就會長些。

4、和環境的溫度有關，環境的溫度非常低的話，加熱的時間也會長些。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業的工程師,研發人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯使用.并聯的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩定性的異同：

、相同：在技術設計處理完善的情況下，均可達到較理想的運作穩定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負擔較合理，損耗比較小，壽命較長。

2、半橋：各元件負擔較重，損耗比相對較大，壽命相對合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護電路設計較復雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護電路設計較簡化，維修率(小元件)相對較高。

電磁加熱對比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過燃料燃燒來實現熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃氣加熱、生物質燃燒加熱等等是常見的，其中燃燒加熱所造成的嚴重，所以出于對環保的問題，許多地區都實行了禁煤令。不管哪種燃燒發熱方式，都會對空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘渣等等，而且熱效率也非常低。

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時間長了會產生污垢，時間長了就會形成管道破裂問題，再有就是接觸式容易產生漏電觸電問題，對人身安全有危害，所以對電熱管的質量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃氣的要高引動，但對外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過電磁感應技術，利用磁變，使得金屬料筒自身產生渦流，達到自身產生熱量，從而實現加熱目的，這樣的技術原理大程序的實現了對熱效的全部利用，熱效率高能達到98%，是目前熱利用高的加熱方式，非接觸式的加熱方式對安全問題方面得到了保障，而且使用壽命長，后期維護簡便，成本低，重要的是它能夠實現高溫加熱，廣泛適應工業應用，屬于很好的節能方式。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測量料筒各種參數。將料筒清潔干凈并用工具測量料筒各種尺寸（管徑、長度、加熱區數、每區加熱長度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區，區做好后，再做其它區，熟練且經驗豐富者可幾個加熱區起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規格與長度請根據各種不同型號電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對設備進行調試，需注意的是調試過程中要特別注意測量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設備的使用壽命建議電流調到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。