電磁加熱器經常燒壞的幾個原因：

1、與工作環境有關：正常來說電磁加熱控制器工作環境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內通風要做好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業在選購時定要看準電磁加熱控制器的質量，購買高質量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導致跳閘，從而導致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯系我們技術人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

電磁加熱器優點電磁感應加熱優勢：

1、非接觸電磁感應加熱。

2、耗電的 95% 轉化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內部清潔，灰塵過多導致機器短路。板子設計缺陷。模塊問題。

電磁加熱器線圈選型原則：線材本身：線材本身有很多種類，例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等，不同種類的線材適用場合不同，選購前應仔細問詢。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器的全橋和半橋的應用表現的同異：

、據各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應料筒自身快速發熱產生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現上不同：

1、全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理。

三、發熱面表現上：

1、全橋：因可負載負荷較高，發熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁加熱控制器運用在反應釜上有什么優勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監控，真正實現無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內，加熱部分采用電纜室結構，加熱電纜本身不會產生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質與電分離，感應器本身不產生高溫，不產生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環保，無任何廢棄物產生，符合可持續發展戰略。

電磁加熱器在油田管道中的應用：冬季由于野外氣溫較低，在油由管道中石油中含蠟量高，管件容易凍堵。傳統的方式是用火燒，但是用明火違反了采油區禁止明火的安全規定，易發生安全事故，電熱發熱板加熱又破壞了原有的保溫層，且熱量散失大，速度漫，時間長，功耗大。用錯能電磁加熱器，機組磁力可以穿過保溫層、纖維布等保溫材料以感應的方式快速對管道自身加熱。