使用造粒機(jī)電磁加熱器時(shí)要知道的常識(shí)：

1、我們要把造粒機(jī)電磁加熱器安置在個(gè)牢固的平臺(tái)上或掛在設(shè)備上，其附近不宜溫度過(guò)高，以防止散熱不好導(dǎo)致過(guò)熱保護(hù)。

2、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

3、外部電源在接入電磁加熱器前，應(yīng)安裝獨(dú)立的電源空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置。并將金屬外殼要可靠接地。在使用過(guò)程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過(guò)熱停機(jī)保護(hù)。

電磁加熱簡(jiǎn)介：電磁加熱也稱電磁感應(yīng)加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術(shù)，電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，高可達(dá)到95%是種直接加熱的方式。電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。

電磁加熱器的電流小于5A時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)超過(guò)三次檢測(cè)均小于5A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測(cè)與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測(cè)低頻互感器是否開(kāi)、短路。

4、檢測(cè)CN7連接是否正常。

5、檢測(cè)C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測(cè)DB1、R20、R18是否開(kāi)路。

7、檢測(cè)U5第18腳是否接觸良好。

電阻線材加熱過(guò)程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過(guò)電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機(jī)器壽命長(zhǎng)短,建議直接從國(guó)內(nèi)代理商那進(jìn)貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號(hào)板和驅(qū)動(dòng)板，要想保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，主板要有各種保護(hù)：過(guò)載、過(guò)流和過(guò)熱，電磁加熱器應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很復(fù)雜，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況，主板應(yīng)該能很快反應(yīng)并保護(hù)機(jī)器，防止非正常因素?fù)p壞機(jī)器，特別是IGBT。目前市場(chǎng)上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開(kāi)發(fā)的，而是直接購(gòu)買的，然后自己組裝的，般出現(xiàn)問(wèn)題，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個(gè)問(wèn)題，目前市場(chǎng)上國(guó)標(biāo)的高溫線很難買到，不要相信商家的所說(shuō)的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國(guó)標(biāo)高溫線，如果用到非標(biāo)高溫線，不僅僅影響機(jī)器壽命，還會(huì)影響整機(jī)的效率，大家應(yīng)該重視這個(gè)問(wèn)題。四經(jīng)驗(yàn)的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點(diǎn)需要豐富的安裝實(shí)例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來(lái)的，根本沒(méi)有這樣的經(jīng)驗(yàn)來(lái)支撐，完全靠理論在安裝。人家說(shuō)臺(tái)同型號(hào)的電磁加熱器，裝在同型號(hào)的注塑機(jī)上，為什么個(gè)省電40%以上，個(gè)剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，這個(gè)不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長(zhǎng)短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個(gè)差異就更為明顯。電磁加熱行業(yè)有個(gè)測(cè)試機(jī)器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個(gè)問(wèn)題很多朋友都問(wèn)過(guò)我，那么用電磁感應(yīng)加熱器能達(dá)到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對(duì)于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時(shí)加熱速度快，小功率時(shí)加熱速度慢。如果它是臺(tái)大機(jī)器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺(tái)小型的機(jī)器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因?yàn)榧訜岬乃俣戎苯佑绊懙缴a(chǎn)的過(guò)程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會(huì)更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因?yàn)殍F達(dá)到600度時(shí)達(dá)到居里點(diǎn)，這是退磁，當(dāng)鐵丟失時(shí)，如果主機(jī)沒(méi)有保護(hù)電路，那是危險(xiǎn)的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統(tǒng)的電阻式加熱器更快？這對(duì)電磁加熱器來(lái)說(shuō)更快，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過(guò)90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬(wàn)用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開(kāi)、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。